上料方式

- 各組份原料自動計量上料

- 可用噸裝樹脂和噸袋填料

- 臥式填料攪拌、加熱和真空幹燥

- 上料方式：真空或輸送泵
- 計量方式：電子秤或流量計

- 操作過程封閉，無填料粉塵

- 無輸送摩擦產生金屬雜質

- 滿足大批量生產

備料處理

- 備料罐有效容積60-600升
- 溫度：～80℃

- 真空：0.1mbar

- 平底罐2~4小時批次備料~1500kg

- 錐底罐在線連續備料~15kg/分鍾，滿足多副模具每天澆注5噸混合料

- 批次薄膜真空脫氣
- 在線脫氣混料，即各預混原料同時進料在料罐混合並同時出料澆注，效率高
- 結構設計避免填料沉澱或與攪拌桨研磨產生金屬雜質
- 可排空料罐，方便清洗換料
- 配多級真空冷凝過濾保護真空泵

計量泵

- 伺服電機驅動柱塞式計量泵

- 計量混料比例、澆注速度可調整

- 澆注速度約1～15kg/分鍾

- 可配雙泵，提高效率或用于多副模具同時澆注

- 進口高精度陶瓷，使用壽命長

- 適合高填料含量和長距離輸送

- 防汙染設計
- 高精度計量同步性、穩定性實時監控，異常報警並停止澆注，確保混料比例和混料均勻、澆注質量

混料

- 靜態混料
- 可配置多套混料器，滿足多台APG設備生產

- 可快速拆卸維護

- 可完全排空設計，2天內免清洗

注膠保壓

- 保壓缸容量：1-60升

- 伺服控制注膠壓力：～15bar
- 注膠程序含速度、重量、壓力、時間等參數可設置並存儲調用，工藝穩定。

- 可多幅模具可同步注膠
- 可快速拆卸，不生產時可完全排空，減少清洗浪費；
- 特別適用于互感器、複雜結構絕緣件

電氣控制

- 滿足生產工藝所需的控制，實現自動上料、備料、計量、混料、注膠等功能。

- 可通過網絡實現遠程服務
- 提供生產工藝報表，與客戶ERP/MES系統對接